寶德流量計的工作原理及優(yōu)缺點介紹
    寶德流量計用以測量管路中流體流量(單位時間內(nèi)通過的流體體積)的儀表。有轉(zhuǎn)子流量計、節(jié)流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計和堰等。
    寶德流量計流量測量方法和儀表的種類繁多,分類方法也很多。今為止,可供工業(yè)用的流量儀表種類達60種之多。品種如此之多的原因就在于今還沒找到種對任何流體、任何量程、任何流動狀態(tài)以及任何使用條件都適用的流量儀表。
    寶德流量計每種產(chǎn)品都有它特定的適用性,也都有它的局限性。按測量對象劃分就有封閉管道和明渠兩大類;按測量目的又可分為總量測量和流量測量,其儀表分別稱作總量表和流量計。
    寶德流量計總量表測量段時間內(nèi)流過管道的流量,是以短暫時間內(nèi)流過的總量除以該時間的來表示,實際量計通常亦備有累積流量裝置,做總量表使用,而總量表亦備有流量發(fā)訊裝置。因此,以嚴格意義來分流量計和總量表已無實際意義。
    寶德流量計其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是種比較、的流量儀表。
    寶德流量計主要存在的問題
    寶德流量計主要有：①指示長期不準；②始終無指示；③指示大范圍波動，無法讀數(shù)；④指示不回零；⑤小流量時無指示；⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準；⑦流量變化時指示變化跟不上；⑧儀表K系數(shù)無法確定，多處資料均不致。
    主要問題的分析及解決
    這些問題的分析及解決花費江蘇省蘇科儀表有限公司技術(shù)部全體同志近半年的時間，由于問題錯綜復(fù)雜，從設(shè)汁安裝、參數(shù)整定、日常維護、運行環(huán)境中都存在不同程度的問題，許多問題互相牽連，再加上有些問題的解決需等待定的工藝運行時機，故給問題的解決帶來了大的困難．有些問題是由不同的幾種原因共同造成的，有些原因與不同的幾個問題均有關(guān)。
    1. 合理的選擇安裝地點
    避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)  設(shè)備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
    2. 在水平管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式
    測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。  測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。  安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    3. 上下游必須有足夠的直管段
    若傳感器安裝點的上游在同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。  若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。  調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
    4. 管道采取減振動措施
    傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
    5. 傳感器在水平管道的側(cè)裝
    無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
    6. 傳感器在垂直管道的安裝
    測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
    寶德流量計：
    (1)應(yīng)用多的孔板式流量計結(jié)構(gòu)牢固,穩(wěn)定,使用壽命長;
    (2)應(yīng)用范圍廣泛,今尚無任何類流量計可與之相比擬;
    (3)檢測件與變送器、顯示儀表分別由不同,便于規(guī)模經(jīng)濟。
    寶德流量計缺點：
    (1)測量精度普遍偏低;
    (2)范圍度窄
    (3)現(xiàn)場安裝條件要求高;
    (4)壓損大(指孔板、噴嘴等)。